固態(tài)鋰電池發(fā)展前景,固態(tài)鋰電池優(yōu)勢
來源:存能電氣 日期:2019-07-25 15:02 瀏覽量:次
固態(tài)鋰電池發(fā)展前景,固態(tài)鋰電池優(yōu)勢。全固態(tài)鋰電池是未來的重要發(fā)展方向已經(jīng)是業(yè)內(nèi)的共識,固態(tài)鋰電池是未來鋰電池極有希望的發(fā)展方向。但是其技術離成熟還比較遠,各家企業(yè)都在努力探索合適的制備技術。該領域技術仍不成熟,設備僅還處于探索階段,目前只能小規(guī)模試制的固態(tài)電池。
固態(tài)鋰電池發(fā)展前景
2020~2025年全固態(tài)鋰電池將量產(chǎn)上車。許多研究者和企業(yè)認為,相對于鋰硫、鋰空、鋁、鎂電池以及并不存在的石墨烯電池,全固態(tài)金屬鋰電池是最具潛力的替代現(xiàn)有高能量密度鋰離子電池的候選技術,其能量密度有望是現(xiàn)有鋰離子電池的2~5倍,循環(huán)性和服役壽命更長,倍率性能更高,并可能從本質(zhì)上解決現(xiàn)有液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池的安全性問題。
固態(tài)鋰電池起步早,商業(yè)化程度更高,整車成本也更低,且充電可以利用現(xiàn)有的電網(wǎng)系統(tǒng),相比燃料電池整個加氫和供氫的配套網(wǎng)絡都要從頭建設,成本也要更低。
從液態(tài)電解質(zhì)到全固態(tài)鋰電池的發(fā)展是要經(jīng)歷一個過程的:電解質(zhì)中的電解液含量將逐步下降,從開始的凝膠電解質(zhì)(如PEO)體系逐漸向半固態(tài)發(fā)展,最終過渡到真正的全固態(tài)電池。而在這一過程中,使用的負極材料也將不斷深化,預鋰化負極,乃至無數(shù)科學家們已經(jīng)探索多年的鋰金屬負極將成為我們的最終目標。在此過程中,電池的能量密度才能最終達到350,乃至500Wh/kg的愿景。
固態(tài)鋰電池將是未來電池發(fā)展的方向。固態(tài)鋰電池代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋰電池漸行漸近,基于安全和能量密度上的優(yōu)勢,固態(tài)電池已成為未來鋰電池發(fā)展的必經(jīng)之路。新型化學儲能技術領域對高安全性、長壽命鋰二次電池的發(fā)展需求,發(fā)展大容量全固態(tài)鋰電池前沿技術刻不容緩。
電解質(zhì)材料是全固態(tài)鋰離子電池技術的核心,電解質(zhì)材料很大程度上決定了固態(tài)鋰電池的各項性能參數(shù),如功率密度、循環(huán)穩(wěn)定性、安全性能、高低溫性能以及使用壽命。相對于傳統(tǒng)的鋰離子電池,全固態(tài)鋰離子電池最明顯的變化是其電解質(zhì)由原來的電解液變?yōu)榱斯虘B(tài)的電解質(zhì),使得電池體積大大降低,能量密度也得到提升。
總體來看固態(tài)電池的發(fā)展,電解質(zhì)可能遵循從液態(tài)、半固態(tài)、固液混合到固態(tài)的路徑發(fā)展,最后到全固態(tài)。筆者認為,2020年前采用高鎳正極+準固態(tài)電解質(zhì)+硅碳負極實現(xiàn)300Wh/Kg,2025年前采用富鋰正極+全固態(tài)電解質(zhì)+硅碳/鋰金屬負極電池實現(xiàn)400Wh/Kg,2030年前燃料/鋰硫/空氣電池實現(xiàn)500Wh/Kg。
固態(tài)鋰電池的優(yōu)勢
●固態(tài)鋰電池生產(chǎn)成本相對較低,此外其重復充電利用非常方便,相比其他可攜帶能源,其具有更高的成本效益。
●傳統(tǒng)鋰電池,因為電解質(zhì)首要是電解液,導致存在易燃、不穩(wěn)定、環(huán)保型差等,對比傳統(tǒng)鋰電池,全固態(tài)鋰電池在能量密度、安全性、環(huán)保性等方面,均更具優(yōu)勢。
●全固態(tài)鋰離子電池使用固態(tài)電解質(zhì),不易燃、無腐蝕、不揮發(fā)泄露,具備固有安全性與更長的使用壽命。
相比于傳統(tǒng)的鋰離子電池,固態(tài)鋰電池具有顯著優(yōu)點
(1)高安全性能:傳統(tǒng)鋰離子電池采用有機液體電解液,在過度充電、內(nèi)部短路等異常的情況下,電池容易發(fā)熱,造成電解液氣脹、自燃甚至爆炸,存在嚴重的安全隱患。而很多無機固態(tài)電解質(zhì)材料不可燃、無腐蝕、不揮發(fā)、不存在漏液問題,聚合物固體電解質(zhì)相比于含有可燃溶劑的液態(tài)電解液,電池安全性也大幅提高。
(2)高能量密度:固態(tài)鋰電池負極可采用金屬鋰,電池能量密度有望達到300~400Wh/kg甚至更高;其電化學穩(wěn)定窗口可達5V以上,可匹配高電壓電極材料,進一步提升質(zhì)量能量密度;沒有液態(tài)電解質(zhì)和隔膜,減輕電池重量,壓縮電池內(nèi)部空間,提高體積能量密度;安全性提高,電池外殼及冷卻系統(tǒng)模塊得到簡化,提高系統(tǒng)能量密度。
(3)循環(huán)壽命長:有望避免液態(tài)電解質(zhì)在充放電過程中持續(xù)形成和生長SEI膜的問題和鋰枝晶刺穿隔膜問題,大大提升金屬鋰電池的循環(huán)性和使用壽命。
(4)工作溫度范圍寬:固態(tài)鋰電池針刺和高溫穩(wěn)定性極好,如全部采用無機固體電解質(zhì),最高操作溫度有望達到300℃,從而避免正負極材料在高溫下與電解液反應可能導致的熱失控。
(5)生產(chǎn)效率提高:無需封裝液體,支持串行疊加排列和雙極機構,可減少電池組中無效空間,提高生產(chǎn)效率。
(6)具備柔性優(yōu)勢:全固態(tài)鋰電池可以制備成薄膜電池和柔性電池,相對于柔性液態(tài)電解質(zhì)鋰電池,封裝更為容易、安全,未來可應用于智能穿戴和可植入式醫(yī)療設備等。
以上就是固態(tài)鋰電池發(fā)展前景,固態(tài)鋰電池優(yōu)勢??傮w來看固態(tài)電池的發(fā)展,電解質(zhì)可能遵循從液態(tài)、半固態(tài)、固液混合到固態(tài)的路徑發(fā)展,最后到全固態(tài)。
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