鋰電池涂布工藝，鋰離子電池涂布方式

來(lái)源：存能電氣  日期：2019-09-04 11:03  瀏覽量：次

　　鋰電池涂布工藝，鋰離子電池涂布方式。鋰離子電池極片涂布的方式目前主要有逗號(hào)輥轉(zhuǎn)移涂布、狹縫擠壓涂布。涂布在設(shè)計(jì)過(guò)程中能否準(zhǔn)確地運(yùn)用最佳的涂布、干燥工藝，平衡兩者的關(guān)系，最終影響到涂布的綜合技術(shù)性能。

　　鋰電池涂布工藝

　　涂布是將漿料涂覆繼制備漿料完成后的下一道工序，此工序主要目的是將穩(wěn)定性好，沾度好，流動(dòng)性好的漿料均勻地涂覆在正負(fù)極集流體上。

　　鋰離子電池極片的干燥過(guò)程和涂布過(guò)程各自獨(dú)立，又相互聯(lián)系；涂層的性質(zhì)，影響到干燥工藝的設(shè)計(jì)和操作；涂布速度、涂層的厚度決定干燥長(zhǎng)度；干燥過(guò)程中涂層有流平過(guò)程，影響涂層的均勻性。

　　鋰電池雙面涂布的操作方法適用于一些大部分涂布機(jī)，這也是鋰電池涂布機(jī)操作工人必備的技能之一，其實(shí)鋰電池涂布為什么涂雙面主要是提升電池成品的能量密度，即將電池容量做的大一點(diǎn)，但這些都與鋰電池涂布材料和鋰電池涂布漿料，配方，工藝，涂布機(jī)有著很重要關(guān)系。

　　極片涂布一般是指將攪拌均勻的漿料均勻地涂覆在集流體上，并將漿料中的有機(jī)溶劑進(jìn)行烘干的一種工藝。涂布的效果對(duì)鋰電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命以及安全性有重要影響，保證極片均勻涂布。

　　鋰離子電池涂布方式

　　涂布機(jī)是動(dòng)力鋰電池極片的生產(chǎn)關(guān)鍵工藝設(shè)備。目前，鋰電池極片涂布工藝主要有刮刀式、輥涂轉(zhuǎn)移式和狹縫擠壓式等。我在工作過(guò)程中，這三種涂布方式都接觸過(guò)。一般實(shí)驗(yàn)室設(shè)備采用刮刀式，3C電池采用輥涂轉(zhuǎn)移式，而動(dòng)力電池多采用狹縫擠壓式。

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　　刮刀類(lèi)型主要逗號(hào)刮刀。逗號(hào)刮刀是涂布頭中的關(guān)鍵部件之一，一般在圓輥表面沿母線加工成形似逗號(hào)的刃口，這種刮刀具有高的強(qiáng)度和硬度，易于控制涂布量和涂布精度，適用于高固含量和高黏度的漿料。

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　　涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料，通過(guò)逗號(hào)刮刀間隙來(lái)調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥和涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料轉(zhuǎn)移到基材上，涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料通過(guò)計(jì)量輥間隙，形成一定厚度的漿料層。

　?、郦M縫擠壓涂布

　　狹縫擠壓涂布相比其它涂布方式，具有很多優(yōu)點(diǎn)，如涂布速度快、精度高、濕厚均勻;涂布系統(tǒng)封閉，在涂布過(guò)程中能防止污染物進(jìn)入，漿料利用率高、能夠保持漿料性質(zhì)穩(wěn)定，可同時(shí)進(jìn)行多層涂布。并能適應(yīng)不同漿料粘度和固含量范圍，與轉(zhuǎn)移式涂布工藝相比具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。

　　以上就是鋰電池涂布工藝，鋰離子電池涂布方式。極片涂布對(duì)鋰電池的容量、一致性、安全性等的具有重要的意義。